Как клапан разрыва шланга гарантирует, что двунаправленный поток гидравлической системы не влияет во время нормальной работы?

А Шланговой клапан гарантирует, что гидравлическая система может достичь двунаправленного потока без помех посредством его уникального структурного проектирования и механизма динамики жидкости во время нормальной работы. Клапан принимает отдельную пластинку или структуру диска клапана, а порт клапана поддерживается открытым предварительной нагрузкой. В типичной конструкции пружина на центральном стержне отделяет диск клапана от блока потока, образуя стабильный жидкий канал. Эта структура позволяет гидравлическому маслу свободно течь в обоих направлениях, когда нет ненормального потока, с небольшим падением давления. Некоторые модели контролируются с помощью промежутка распределения диска клапана и тела клапана, позволяя двунаправленный поток между портами, а потеря давления контролируется в диапазоне 0,2-0,5 МПа.
В процессе двунаправленного потока клапан достигает баланса давления через конструкцию симметричного канала потока и структуру демпфирующего отверстия. Клапанская пластина поддерживает отверстие порта клапана под действием силы пружины. Когда масло течет вперед, разность давления, генерируемой сопротивлением потока, недостаточно, чтобы преодолеть предварительную нагрузку пружины; Когда он течет в обратном направлении, чувствительность скорости потока уменьшается через специально разработанное отверстие дроссельной заслонки (например, калиброванное отверстие), чтобы избежать нормального закрытия запуска потока. Некоторые высококачественные модели используют плоскую конструкцию клапана сиденья, область поперечного сечения которой соответствует системной трубопроводам, чтобы гарантировать, что существенная разница давления не будет вызвана, когда скорость потока падает ниже заданного порога.
Порог потока запуска ограничен физической структурой или предварительно установленным размером отверстия. В типичной конструкции разрывной поток устанавливается путем настройки конкретных параметров размеров, которые необходимо проверить на этапе ввода в эксплуатацию системы и обычно устанавливаются на 120% -150% от максимального потока системы. Стандартные отраслевые клапаны достигают контроля устойчивости потока через стандартизированные компоненты и могут поддерживать двунаправленный поток даже при динамических колебаниях давления.
Ключевые движущиеся части легки, чтобы уменьшить эффекты инерции. Масса пластины клапана тщательно рассчитана, чтобы гарантировать, что сила жидкости не может преодолеть жесткость пружины при нормальных скоростях потока и генерирует достаточный импульс только для запуска закрытия, когда аномальная скорость потока внезапно увеличивается. Некоторые модели используют материалы с низким коэффициентом трения, чтобы сохранить задержку отклика диска клапана в течение 10 миллисекунд, чтобы избежать ложной работы, вызванной нормальными колебаниями потока.
Оптимизируя геометрию пути потока (такую ​​как прогрессивное впускное отверстие и обтекаемое ядро ​​клапана), клапан сводит к минимуму потерю давления во время нормального потока. При рабочем давлении в 350 бар двунаправленное падение давления высококачественного клапана не превышает 0,3% давления системы, что почти не влияет на эффективность насосной станции. Клапаны, которые отвечают потребностям точного контроля, поддерживают потерю давления ниже 0,1 МПа в динамической работе с помощью специальной конструкции канала потока.
Применяется составная структура металлического уплотнения и эластомерного вспомогательного уплотнения. В типичной конструкции, тривалентное сиденье хромированного углеродистого стального клапана и пружинный диск клапана образуют главное уплотнение, дополненное нитрильным резиновым кольцом для компенсации микроскопической утечки. Эта структура может выдержать удары высокого давления в двунаправленном потоке и поддерживать внутреннюю утечку менее 0,01 л/мин при долгосрочном использовании. Некоторые модели используют затвердевшую плоскую пластину, а коэффициент трения уменьшается до менее чем 0,05 через процесс полировки зеркала, чтобы гарантировать, что пластина клапана может быть свободно сбрасываться во время частых изменений.
Некоторые высококачественные модели оснащены модулем динамического определения потока для регулировки предварительной нагрузки пружины путем мониторинга изменений потока в реальном времени. Когда системный поток обнаруживается как близкий к установому порогу, клапан слегка увеличит площадь поперечного сечения канала потока, чтобы задержать тенденцию закрытия. Этот активный механизм корректировки особенно подходит для сценариев с частыми изменениями нагрузки и может улучшить стабильность двунаправленного потока более чем на 30% без жертвы безопасности.