Покрытие фланца шаровой клапан реконструируется через интерметаллическую составную решетку с образованием слоя градиента высокого уровня и градиента с высоким уровнем жесткости, и его способность против вырезания экспоненциально улучшена по сравнению с основным материалом. В высокочастотном возвратном движении режим контакта между микропротрузициями на поверхности покрытия и уплотнительной парой изменяется от «жесткого соскоба» к «скольжению с преобладанием упругости», уменьшая количество металлического мусора, генерируемого менее чем одной десятой от исходного процесса.
Политка зеркального класса и покрытие с низким содержанием фарцирования представляют собой систему снижения сопротивления двойного режима. Первый снижает вязкую сопротивление за счет уменьшения нарушений пограничного слоя жидкости, а второй повышает эффективность преобразования энергии за счет подавления тепла сдвига на поверхности твердого контакта. В условиях высокой разности давления этот синергетический эффект может снизить потребление энергии механизма привода примерно на одну треть, одновременно контролируя повышение температуры среды в пределах критического порога, который не влияет на фазовое изменение материала тела клапана.
Покрытие фланцевого шарового клапана запускает механизм самореагирования после локального повреждения: на границе раздела между основным металлом образуется микроэлектрохимический барьер, который ингибирует проникновение и диффузию коррозийной среды в поврежденную область, и в то же время «молекулярная реконструкция» поверхности герметизации достигается через регенерацию. В рамках экстремальных циклов давления этот механизм может продлить время отказа уплотнения на несколько раз, а скорость утечки всегда поддерживается в рамках стандарта нулевого уровня, разрешенного проектом.
Зеркальная поверхность фланцевого шарового клапана уменьшает поверхностную энергию, что затрудняет жесткие частицы в среде, чтобы получить критическую силу контакта, необходимую для внедрения. Для сложных сред, содержащих многофазные твердые частицы, на поверхности покрытия образуется слой удержания частиц с «эффектом лотоса», который изменяет режим повреждения частиц на поверхности герметизации от «эффекта вспашной вспашной» до «катания на трение», тем самым значительно продлевая срок службы рабочего клапана в трудных условиях.
Внешняя плотная оксидная пленка действует как квантовый барьер для электронного туннелирования, подавляя плотность тока коррозии ниже метастабильного порога коррозии материала; Внутренняя зона искажения решетки блокирует путь распространения цепи электрохимической реакции путем захвата свободных радикалов в коррозийной среде. Этот механизм уменьшает вероятность сбоя клапана в чрезвычайно коррозийных средах до менее одного процента от этого в обычных процессах.